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国务院关于新一轮振兴东北老工业基地的战略实施以来，中国石油吉林石化公司（以下简称吉化）始终以“新中国化工长子”的情怀和“国企先锋”的担当，勇立改革潮头、破解发展困局、积极创新创造，在转型升级、振兴发展、融合地方的实践中，取得了优异成绩。
2016年，吉化在连续3年大幅度减亏的基础上一举实现扭亏为盈，实现炼化业务盈利23.3亿元，上缴税金131.3亿元。今年1月～9月，实现炼化业务盈利32.15亿元，上缴税金103.3亿元，创历史同期最好水平，成为地方经济稳增长的压舱石、振兴老工业基地的火车头。在党的十九大召开之际，吉化相关负责人向记者介绍了他们以市场为导向与世界同台竞技的改革创新之路。
“企业不消灭亏损，亏损就消灭企业。”吉化用这个市场基本法则，强化员工的危机意识。吉化是一家炼油与化工高度一体化的生产企业，生产的绝大部分产品交给中国石油销售公司销售，自己并没有太多市场压力。
但吉化管理层清醒认识到，产品能不能适应市场需求变化、能不能赢得用户信赖，最根本的原因在于“供给侧”。吉化坚持“产销研”一体化，产品创新的“灵感”生成于市场，新产品再拿到市场去检验。
这种创新的灵感，将吉化乙烯产业链引向高端。乙烯被称为化工的“粮食”。粮食做成饲料和做成糕点，价值有天壤之别。吉化生产的高密度聚乙烯管材料，就是把“粮食”做成了“糕点”。
几年前，国内高密度聚乙烯管材料主要依赖进口。吉化乙烯厂厂长石俊学回忆说：“进口管材料比普通高密度聚乙烯价格每吨高出3000元。如果我们生产这种产品，一年就能增加几亿元的纯利润。追求利润最大化，就是创新的动力。”
2012年，乙烯厂顶着市场激烈竞争和安全生产的巨大压力，艰难地迈出了PE100级管材料研发的第一步。乙烯厂生产管理人员、技术人员身兼数职，除了负责装置生产运行，还负责新产品研发、市场调研、售后服务。
高密度聚乙烯车间主任曹晶磊对新产品研发生产过程记忆犹新。他说：“研发最大困难是反应器结块导致生产停车，试生产12个月停车8次。”乙烯厂紧急成立攻关小组，抽调主操、技术员20余人跟班收集数据，调整参数。对353个操作参数逐一对比，最终圈定8个重要参数，确定了固定4个参数不动，只调节其余4个参数的工作法，对产品指数、密度等15个指标加样分析3200余次。经过3年的探索和不懈努力，高密装置连续运行周期由不足2个月延长至6个月以上。
乙烯厂技术人员一直坚持走访市场，及时了解用户需求和对产品质量的反映，有针对性地改进工艺，提升质量，管材料市场占有率迅速扩大。
如今，吉化生产的“昆仑牌”高密度聚乙烯管材料占据国内近40%的市场份额，已经与进口产品价格持平，年产量从最初的几万吨达到27万吨，创造了零库存、零投诉的奇迹。乙烯厂还紧追市场需求，研发出大口径管材专用料、管件料等新产品。高密度聚乙烯装置从一个亏损的“无底洞”，变成了企业的“印钞机”。
通用工程塑料ABS是吉化的重要产品，最初产能只有18万吨。通过项目建设，2013年底ABS产能猛增到58万吨，销售压力剧增。2013年以来，面对ABS产品杂质居高不下、批次间色差大、物料机械性能波动频繁等问题，合成树脂厂开展了以降低杂质为核心的ABS产品质量攻关。经过不懈努力，ABS质量实现了根本性好转，产品打入格力、海尔、美的等顶尖白色家电制造企业。2014年，合成树脂厂扭亏为盈后迅速扩大经营战果。2016年，产量为61.04万吨，同比增产13.8%。今年1月~9月，ABS实现账面利润19.38亿元，同比增加110%。
吉化合成树脂厂党委书记何长海介绍说：“做中国最好的ABS，是我们的奋斗目标。正是有了这样远大的目标，工厂在短短3年内，就将ABS打造成中国石油创效能力第一的化工单品。”
乙丙橡胶是一种替代天然橡胶的战略性产品，生产技术长期被跨国企业垄断。吉化采用自主研发技术建设的5万吨乙丙橡胶装置，投产后便直面国际最高水平的竞争。2015年，吉化成立乙丙橡胶“产销研一体化”攻关组，重点在稳定和提高产品质量、降低产品成本、根据市场需求开发新牌号和专用料、提升服务水平和提高产品市场占有率等方面实施专项攻关。
经过两年多的努力，乙丙橡胶质量显著提高，产品成本大幅降低，新开发了5个市场需要的新牌号和专用料，服务水平得到了用户充分认可。乙丙橡胶装置产量由2015年的2万吨提高到2016年的4.69万吨，在激烈的竞争中实现了满产满销，市场占有率由8%猛增至20%。
“让薪酬机制最大限度发挥激励作用，将人力资源向生产一线配置，充分调动员工创新创效的积极性。”人事处薪酬管理人员张静向记者介绍说：“通过持续深化人事劳动分配制度改革，统筹推进人力资源管理，为公司扭亏为盈提供了有效保障。”
吉化构建以“效益奖、增效奖、安全奖”为核心，以“专项奖、兑现奖、总经理嘉奖”为重点的“3+3”奖励分配体系，并提出“三倾斜一接轨”的分配政策。“三倾斜”是指奖金分配向贡献大的生产单位倾斜、向生产一线倾斜、向关键岗位倾斜，“一接轨”是指后勤服务等易替代岗位劳动力向市场价位接轨。按岗位贡献拉开分配差距，员工从过去“不想干、不愿干”转变为“主动干、争着干”，促进了二三线人员向一线余名员工主动申请到一线岗位工作。
检测中心通过“工效卡”管理改革，将员工收入与工作业绩直接挂钩。“有效益才有地位，有工效才有收入”，检测中心每名干部员工都树立起这种市场意识，各车间、班组、员工都主动联系业务，先后开发了四川石化、庆阳石化等企业检测业务，大连港一项储罐检测业务就赢利几十万元。去年，检测中心为吉林市一所学校提供技术服务开出的一张发票，面额只有57元。大钱小钱一起赚，这个曾亏损超千万元的生产辅助单位，经过两年多努力变成了年盈利上千万元的市场竞争主体。
近年来，吉化每年自采物资约40亿元。公司商务系统实行管办分离，减少采购中间环节，权力相互制约，通过招标采购，过程公开透明，运用市场机制来降低采购成本，招标采购率、进口化工三剂直采率大幅提升。公司大宗原燃料、整机设备等大额物资全部从制造商采购，二级物资总体直采率已经达到90%以上。3年来，物资采购单位累计降低采购成本7.45亿元，相当于一个效益不错的工厂一年创造的利润。