塑料业较敏感的那根神经

  在市场平稳时期或许价格说不上是塑料业最敏感的那根神经，然而，塑料市场的涨涨跌跌，起起伏伏，似乎总脱不开原料价格变化的蛊惑。去年十月以前，整个行业还陷在塑料价格高涨带来的高成本与利润稀薄的痛苦之中；殊不

  在市场平稳时期或许价格说不上是塑料业较敏感的那根神经，然而，塑料市场的涨涨跌跌，起起伏伏，似乎总脱不开原料价格变化的蛊惑。去年十月以前，整个行业还陷在塑料价格高涨带来的高成本与利润稀薄的痛苦之中；殊不知，十月份的价格暴跌会给行业带来更惨烈的影响。经过了这样的市场跌宕起伏，再看原料价格，无疑已经充当着塑料业较敏感的那根神经的角色。

  对很多塑料制品而言，原料成本占据了成本的较大部分。原料价格降低能够说是过去两年里里塑料行业较大的奢望。一切的变化发生得那样突然。

  近年来，原油价格不断高涨，以原油为主要资源的塑料原料市场行情报价随之暴涨。然而，随着美国次贷危机逐渐演变成为全球性的金融危机，原油价格急剧下跌。石油价格在人们担心会向200元每桶进军的时候，突然转而向下，不仅挫破100元的关口，而且一度下降到30多美元的低价。与石油价格同步下跌的还有塑料原料价格，很多通用原料从高峰时的每吨人民币17,000-18,000元，跌至6,000元，较低达到5,000元。而国际进口原料价格更低，当时美国离岸价聚丙烯不过500美元，折合人民币不到4,000元。

  真正凄惨的是那些为了应对材料价格暴涨而储存材料的企业。他们本希望能够通过提前存备一些原料可以应对价格进一步上涨带来的压力，没想到，所囤积的原料不但未能为公司能够带来效益，而且在吞噬着企业利润。不少企业因此陷入举步维艰的境地。

  而这一切竟然主要只是发生在2008年10月份，一个月跌幅接近50%！11月7日，在浙江省余姚市举办的中国塑料产业高质量发展（国际）论坛上，塑料产品价格暴跌现象成为论坛的中心话题。中国工程塑料协会秘书长郑垲介绍，有企业表示，短短两周时间，过去两年内积累的利润，转瞬之间消失殆尽！

  在塑料价格暴跌的同时，由於受全球金融风暴影响，市场消费信心降至冰点，让本已危机重重的企业陷於更大的困难之中。塑料制品行业出口增速急剧下降，部分塑料加工公司停产、倒闭。

  事实上，原料供应商的日子也不好过。据韩国新闻媒体报道，LG化学自1991年工厂开工後，首次进行减产。拥有韩国较大粗汽油分解工厂（年产能181万吨）的丽川NCC也实施了自1999年成立以来较大幅度的减产（30%）。

  据台湾经济日报消息，全球第三大石化大厂LyondellBasell美国子公司1月6日申请破产。这是全球金融海啸後，宣布破产的石化大厂。甚至有业界预期，LyondellBasell美国子公司的破产，会影响全球乙烯、丙烯、聚乙烯及聚丙烯原料供应，若集团受波及的程度扩大，将改变塑化业供过於求的窘境，为塑化业景气反转带来曙光。

  从去年6月一份关於西安地区制品企业的采访报道中，我们大家可以想见当初原料价格暴涨时期的市场状况。

  “原料价格如此涨法前所未有。6月5日下午我们询价时，延炼产T30S价格是16,700元，吓我们一跳，因为这一价位比5月9日的13,600元上涨了3,100元，所以我们未立即订货。哪知6月7日早晨再联系时，价格已上调至17,200元，仅隔一天就涨了500元，而且人家还说货源不多，如果不立即签订合同，不能确保晚上还是这个价位。这变化也太快太离谱了。”“塑料原料价格远未见顶。以目前国际石油价位看，对应的聚丙烯、聚乙烯价格应该突破20,000元。其余如聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS等价格还将同步上涨。”这样的观点并不罕见。

  由於塑料原料价格持续上涨飞快，在有着“中国塑料城”美誉的余姚，有企业表示，订单成为了较大的负担。2008年初，塑料原料加权价格约1.3万元（人民币，下同）/吨，但到了五、六月，突然攀高至1.8万元/吨，後期仅一个月原料价格每吨上涨4,000-5,000元，涨幅接近40%，有时甚至会出现一天两价的现象。

  事实上，2008年第二季度到第三季度初，也是各供应商纷纷提高价钱的时期。

  美国罗门哈斯公司宣布其塑料添加剂部门自2008年6月起将在亚太地区对其锡热稳定剂产品收取一定额度的附加费。

  陶氏化学公司自2008年6月1日起全方面提升产品价格。价格涨幅按不一样的产品受能源、原材料和运输成本上涨的影响程度而有所不同。

  塞拉尼斯旗下的泰科纳工程塑料业务部宣布提高其Vectra液晶聚合物(LCP)产品的价格，新价格对所有依据相关合同自2008年8月1日起出货的产品生效。

  科聚亚公司对四溴双酚A进行提价。此次提价於8月15日装运发货时或合同允许之日起生效。

  类似的调整还有很多，理由不外乎都是原材料以及相关成本的增加已经没办法内部消化。从不同供应商的提价说明能够准确的看出供应商对於逐步的提升价格的无奈。

  陶氏化学公司董事长兼CEO利伟诚（AndrewN.Liveris）表示，为设法减轻急剧攀升的能源和原材料成本产生的影响，全线提价势所难免。“我们今年一季度的原材料和能源成本较去年同期出现42%的惊人增涨，而且随着石油和天然气价格的一路攀升，这一势头还在继续。”利伟诚说。据陶氏公司介绍，公司2002年在能源和碳氢原料上支出80亿美元。“以2008年5月底的价格来看，2008年这方面的成本估计达到320亿美元。”

  杜邦工程塑料部副总裁兼总经理KeithJ.Smith表示：“杜邦积极施行许多措施，以减少相关成本和提**率。可是原材料、能源与运输价格仍不断飙升，其累积的升幅已完全抵消了我们节省的成本，而且我们先前宣布的调价已不足以缓解成本压力。以上种种原因使得我们要再次提高售价。”

  从国外进口塑料的统计来看，量减价增成为很多地区进口的主要特征。据海关统计，2008年上半年，经广东口岸进口初级形状的塑料达422.9万吨，比2007年同期（下同）下降7.5%，进口价值72.4亿美元，增长6.1%，进口平均价格1,711美元/吨，上涨14.7%。

  此刻，面对原料价格暴跌与市场萎缩带来的巨大压力，或许我们会感觉在原料价格逐渐上涨时企业的运作还要稍好一些。价格持续上涨，尽管处於上下游夹缝之中的加工业，面对相当大的困难，但还有一些客户理解一片涨声的市场现状，会给予某些特定的程度的提价，而且加工公司经过控制成本与管理挖潜还可以抵消部分成本上涨的压力。而价格暴跌本来是一件好事，却有那麽多企业因而陷入困境，是不是该反思我们在制定决策时对未来可能的风险是否有足够的顾虑？

  医疗相关产业是近两年价格暴涨暴跌中，发展较为稳定的市场。图为婴儿培育箱，采用模克隆以确保高温耐受性。诚然，价格这样巨幅的暴涨暴跌企业难以预见。然而，中国塑料加工业对於价格的承受度究竟有多少？当出口退税率下调几个百分点时，从整个行业的反应已能看出我们的加工业对於价格的承担接受的能力多麽脆弱！

  我们换个角度，暂时撇开价格暴涨暴跌的负面影响不管。笔者在与业界一些企业交流时也发现，有这样一些企业，如从事医疗专用料生产与医用制品生产的一些企业，它们处於同样的市场环境中，它们面对同样的危机却毫发无损，甚至有更好的发展，原因何在？因为这一些企业的领导人在原专注的行业快速地发展时，就积极调整企业未来的发展方向，企业经营一直寻求回报率更高的市场。正因如此，价格的涨跌虽然会影响企业利润的多寡，但是在原料价格这样暴涨暴跌的市场之中尚能保持企业继续高速发展。

  市场涨跌本寻常，真正使得市场波动对企业伤筋动骨的并不是价格的变化，而是在於我们的产品有没有市场竞争力。